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一。钢筋笼制作人员配置及效率1、人员配置：正常情况下，3-5人一班，即可作业。 1 变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。钢筋笼绕筋机 当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。二。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全 部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得 跨越,以免发生危险）三。钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从准备到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。
钢筋笼绕筋机加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、附近缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。数控滚笼机应在硬化后场地上，并铺设枕木进行制作，制好后的钢筋骨架应平整垫放，钢筋笼加工要求采用模具化制作。钢筋笼应每隔1～2m设置临时十字加劲撑，以防变形；加强箍肋应设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、附近桩号、附近节号、附近状况。节钢筋笼放入孔内，取出临时十字加劲撑，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与节对准后进行机械套管连接或焊接，下放，如此循环；下放钢筋笼时要均匀，根据下笼深度，随时钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及钢筋笼绕筋机
建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司(大连分公司)一直以来奉行“ 小导管尖头机货真价实，价格低廉，”杜绝销售假冒伪劣 小导管尖头机产品,不欺瞒客户,诚信对待客户,真正做到为客户考虑,出谋划策.提供参考意见，并以诚信待客,多年来在辽宁大连周边地区赢得众多客户。
钢筋笼绕筋机使用钢筋绕圈机钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴，钢筋滚笼机滚速调整方法，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，检查芯轴挡块、当地转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。功能应用主机；含机架、当地底座、当地铁辊、当地传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、当地单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、当地箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，钢筋滚笼机的使用视频，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊即可。钢筋笼设备引进欧洲技术，钢筋笼绕筋机直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、当地盘筋间距均匀，焊接饱满、当地牢固，可实现监理免检。
