PE燃气管厂家敷设在非行车道时，深度不小于0.6。PE燃气管敷设在行车道时，深度不小于0.9m。由于PE燃气管的柔韧性良好，具有特别好的弯曲性能，但是弯曲过渡时，管道外侧会产生拉伸应力，管道内测会产生压应力，当超过一定限度时将会形成蠕变损伤。因此在施工的过程中应该尽可能的避免出现该问题。对PE燃气管发展规划范围内的燃气设施建设工程，城乡规划主管部门在依法核发选址意见书时，应当就燃气设施建设是否符合燃气发展规划征求燃气管理部门的意见；不需要核发选址意见书的，城乡规划主管部门在依法核发建设用地规划许可证或者乡村建设规划许可证时，应当就燃气设施建设是否符合燃气发展规划征求燃气管理部门的意见。
PE燃气管设施建设工程竣工后，建设单位应当依法组织竣工验收，并自竣工验收合格之日起15日内，将竣工验收情况报燃气管理部门备案。此外，PE燃气管道不能从放有腐蚀性液体、易爆、易燃的长度下穿越。PE硅芯管-PE燃气管厂家不能从大型结构或者建筑的底部穿越，同时也不能与电缆和其他管道同沟，如果需要从上述几种状况下穿越，必须做好特殊的保护措施。
PE燃气管施工前期的准备工作。PE燃气管耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。PE燃气管常用的一般有外径32、40、50、63、90、110、160、200、250、315，分SDR11、SDR17.6两个系列；PE给水管用的外径规格跟燃气差不多只是，SDR规格系列会多一些。做好前期设计和图纸审查工作。在结合当地环境的实际情况下对施工图进行严格的审查，设计单位应对施工单位将要施工的情况做出详细解释说明。包括设计意图、施工中应需注意的难点、特殊的施工工艺要求和容易发生问题的说明。
PE燃气管连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。PE燃气管厂家低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。这样施工单位就能在施工过程中正确贯彻设计意图，掌握各关键部位的质量要求。另外在施工前施工技术人员应对审查合格的施工设计文件进行熟悉，对施工的方法，技术要求了然于胸，并尽可能的找出需要解决的技术难题，和设计单位一起研究出初步解决方案。在PE燃气管施工前，工程技术人员必须清楚的了解有可能出现的新工艺、新材料的性能、新技术的参数标准。工程施工的项目经理必须针对本工程施工工艺特点进行前期培训。掌握相关标准和规范，提高施工人员的适应性和业务能力。

聚乙烯是一种高韧性的材料，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，也是一种抗震性能优良的管道。使用寿命长。聚乙烯材料可使用50年以上，这是国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值(HDB)确定的，已被国际标准确认。目前，应用在市政消防给水工程当中的管材主要有金属管材和非金属管材两种，其中具有代表性的是镀锌钢管和PE燃气管材。在 大力倡导以塑代钢的政策下，PE燃气管材与镀锌钢管相比，以更优异的使用性能及使用寿命越来越多的应用在消防给水领域。通过大量的实践和研究对比，PE燃气管材综合性能优异于镀锌钢管，PE燃气管与镀锌钢管相比具有很多优点。PE燃气管重量轻，运输方便，施工简单：镀锌钢管施工强度大。
常需要吊车等辅助施工工具。PE燃气管材密度不到钢管的1/8（PE燃气管材密度0.935g/㎝3，镀锌钢管为7.88g/㎝3）,施工强度低，施工进度较快。PE燃气管耐腐蚀：镀锌钢管经过长期的使用后，锌层很容易受到破坏，使钢管遭到腐蚀，镀锌钢管使用寿命10年左右。而PE燃气管道化学稳定性好，具有良好的耐腐蚀性，不会和水中的其他元素发生化学反应，使用寿命长达50年。PE燃气管连接方便，安装简便：镀锌钢管不宜采用焊接连接，与个别连接部位需采用法兰焊接连接时，需要对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。而PE燃气管材，采用热熔连接，方便快捷，大大降低了施工难度，同时缩短了施工周期。PE燃气管使用寿命长：镀锌钢管使用寿命只有20-30年左右。
而PE燃气管可耐多种化学介质的侵蚀，正常使用条件下使用寿命长达50年，与我们现行规定的建筑物寿命同步。PE燃气管内壁光滑，输水量大，运行能耗小：PE燃气管材的粗糙率n值仅为0.008。镀锌钢管新管粗糙率为0.025，并且运行20年后粗糙率值将增大5～10倍。PE燃气管道由于无腐蚀，其粗糙率不随时间变化而变化，同等管径、同等输水压力下,沿程阻力损失可下降30%，输水能力可比镀锌钢管提高许多，而且可保持50年输水能力无大变化。维修方便，维护费用低：PE燃气管材修理容易，可以不停水维修和安装，并且不需昂贵的费用和复杂的工具，根据实际工程经验，PE燃气管材的维护费用仅为镀锌钢管的30%。耐磨性好：PE燃气管道的耐磨性是镀锌钢管的4倍以上。